兰大教授彭鹏：科技副总如何打通产学研最后一公里
一项关键技术的产业化突破，究竟需要多久？兰州大学材料与能源学院彭鹏教授，用三年时间交出了一份极具说服力的答卷。
这三年间，他率领团队实现了从实验室研发到产线落地的跨越，以热浸镀锌铝镁板带技术为突破口，推动了西北工业巨头酒钢集团的产品迭代升级。自2024年技术正式投用，酒钢成为国内首家掌握该核心工艺的企业，年产值突破数十亿元，年利润达数千万元。
从高校学者到企业科技副总，彭鹏在生产一线完成了角色的深度转型，也开辟了一条校企合作从“纸上蓝图”到“地面实效”的坚实路径。2025年6月，由中央网信办网络传播局指导，甘肃省委网信办、甘肃省教育厅、共青团甘肃省委联合主办，中国互联网发展基金会特别支持，河西学院、张掖市委网信办、中国甘肃网共同承办的“青春华章·丝路逐光”网络主题活动采访团对其进行了专题专访。
彭鹏（左一）在酒钢集团东兴铝业生产一线，与现场技术人员讨论工艺优化细节
从实验室到生产一线：技术落地的实战路径
2013年，彭鹏回到家乡，入职兰州大学任教。彼时，兰大的金属材料学科尚处空白阶段，他从物理学院起步，在探索中逐步明确方向。直到2024年材料与能源学院成立，次年借助学校努力与国家高校中长期贷款项目支持，一批国际先进设备落地实验室，为材料加工研究奠定了坚实的硬件基础。
2024年，甘肃省明确支持领军企业牵头组建创新联合体。在一次交流发言中，酒钢集团抛出了一个长期困扰其发展的技术难题——热浸镀锌铝镁板带工艺亟需优化，以解决“色差”等表观质量缺陷及后续耐腐蚀性能不稳定问题。
“当时酒钢虽然掌握了基础生产工艺，但耐腐蚀性能不稳定的问题长期制约产品竞争力。”谈及合作缘起，彭鹏直言，“提升耐腐蚀性能，成为突破市场竞争瓶颈的关键。”
他很快意识到自身研究方向与企业需求高度吻合，酒钢随即主动对接合作。依托学校“萃英博士后”支持计划，彭鹏迅速组建了一支10余人的攻关团队，成员包括深耕金属材料领域多年的资深工程师与青年科研骨干。
团队深入厂区实地调研后，发现问题的核心在于当前产线镀后冷却控制精度不足，而企业人员此前对冷却过程中镀层的凝固行为关注甚少。彭鹏带领团队快速响应——通过实验室定向凝固技术精准复现产线冷却过程，从成分设计、冷却速率、微观结构表征等维度展开全流程系统研究。
从实验室到生产一线，彭鹏深刻体会到现场环境的复杂程度远超预期。实验室条件理想化且可控，生产线却流程冗长、变量众多。上百道工序中，设备精度偏差、工艺参数波动、人员操作差异，都会直接影响最终产品性能。“实验室可以忽略许多干扰因素，但现场控制难度呈指数级上升。”他指出。
为弥合这一鸿沟，他开启了高频次的往返奔波，常选择“夕发朝至”的卧铺车以最大化利用白天的沟通时间。彭鹏强调：“必须持续深入生产一线，针对现场暴露的具体问题，反复拆解、调试、优化，确保每个环节精准衔接。”
在长期协作中，双方逐步构建起“厂区调研—实验分析—产线调试—反向优化”的全流程闭环协同模式。这一模式如同一套精密的转化引擎，高效推动了科研成果向产业效益的持续转化。
经过三年持续攻关，彭鹏团队通过优化凝固条件，显著提升了锌铝镁镀层产品的耐腐蚀性能，表观质量同步改善。据团队统计，“镀层耐腐蚀性提升至同类产品的1.5到2倍，直接创造纯利润数千万元”。客户反馈远超预期，酒钢凭借这一技术突破在市场竞争中强势突围。
彭鹏在酒钢集团宏兴宏宇新材料公司热浸镀产线进行实地调研与技术交流
从技术顾问到科技副总：角色跃升与价值重构
今年五月，彭鹏的角色再次升级——从“技术顾问”正式转为“科技副总”，被派驻至酒钢集团旗下钢铁产量占比近半的宏兴宏宇新材料有限责任公司。
“核心转变在于科研方向的战略性调整。”彭鹏解释道，“此前我专注于钛铝、镍基高温合金研究，侧重基础理论攻关与前沿技术探索；如今转向钢铁等传统产业领域，是因为深切感受到企业对关键技术的需求更为紧迫。”
“过去是企业带着需求来找我，我帮他们解决问题。现在多了酒钢的身份，就必须主动挖掘企业尚未言明的潜在痛点。”彭鹏表示，“科技副总”不仅是技术顾问，更是校企资源对接的桥梁与纽带。这一身份促使专家从被动响应转向主动探查，真正推动了教育、科技、人才的一体化融合。
企业生产节奏与高校科研模式存在本质差异。生产线一刻不能停摆，今年春节期间，他几乎每天都会接到厂区技术负责人的电话。“校企合作沟通十次能有两三次实质性推进已属不易，”他说，“正因为难度大，更要主动走出校园，深度融入产业场景。”
每次带领学生深入产线，彭鹏都坚持“现场即课堂”。“金属材料是工程属性极强的学科，必须让学生多去生产一线。生产端的实际条件，决定了材料最终能否用、好不好用、能否被市场接受。”
起初，部分学生并不理解——相比安静舒适的实验室环境，轰鸣的厂房、需要攀爬的产线、冬季严寒夏季酷热的现场条件，显然辛苦得多。有学生直言：“不仅要产线爬上爬下，冬天最冷的时候也得去，夏天高温环境照样得守着记录数据。”但看到付出转化为实实在在的成果，大家逐渐认可了这种“把课堂搬到产线”的教学模式。
在给本科生讲授《材料力学性能》《金属材料学》等课程时，彭鹏坚持将科研中的真实案例融入教学，帮助学生更直观地理解知识的应用场景与实际价值。“产业科研反哺人才培养，这是校企深度融合的核心优势。”他说。
彭鹏（右一）与研究生团队在研讨酒钢新一代锌铝镁产品的技术升级方案
这种面向企业生产一线的协同合作范式，正在向更广领域辐射延伸：与金川集团合作开发高温合金，应用于航空航天关键部件；与上海电气风电部门联合研究金属材料在-30℃极端环境下的疲劳性能，建立部件使用寿命校核标准；与北方稀土合作提供合金成分优化方案，以科学数据支撑打破国际技术垄断……类似的合作，仍在持续拓展深化。
从高校教师到企业科技副总，彭鹏教授及其团队用每一步实地丈量，缩短了产学研之间的转化距离。如今，他与学生们依然高频往返于兰州与嘉峪关之间，扎根生产一线、持续生长，推动更多科研成果从实验室走向生产线，走向更加广阔的应用天地。