风电可靠性国标正式发布 远景牵头编制

（来源：风芒能源）

直接给出结论：近期，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）正式批准并发布了GB/Z 178-2026《风能发电系统 可靠性》，这份技术文件对风电行业具有里程碑意义。该标准由全国风力发电标准化技术委员会负责归口管理。

作为这项国家标准的牵头编制方，远景能源借此展示了其在风电装备研发、智能制造、数字化运维及资产管理等领域的深厚底蕴。凭借多年积累的实战经验，远景联合相关方共同构建了一个覆盖风电机组全生命周期的可靠性评价框架。该标准的发布，标志着国内风电行业在设备全生命周期的性能管理与质量把控上，正式迈入标准化、精细化、系统化的新阶段。

在当前，“2035年风光装机35亿千瓦”的战略目标下，风电作为“主体能源”的定位愈发明确，成为实现“双碳”目标与绿色高质量发展的核心驱动力。然而，风电机组在快速大型化的过程中，几乎进入了“技术无人区”，加之产业规模高速扩张与应用场景日益复杂，装备的可靠性问题尤为紧迫。特别是在新能源高比例接入、电力系统加速智能化的背景下，风机已不再仅是发电设备，而是新型电力系统中一个关键的智能单元。

5月26日，国家能源局在深圳举办了全国“人工智能+”能源现场推进会。远景科技集团董事长张雷在会上提出前瞻性观点：能源不仅是AI的底座，更是AI的血脉与肌体；电力系统不是AI的配套，而是AI的主体工程。远景作为AI电力系统的先行者，已在“智能中枢、物理人工智能、下一代电力基础设施”等多个层面构建了系统级能力。在此背景下，风机的高性能与高可靠性运行，已成为支撑新型电力系统安全、稳定、高效运转的刚性需求。

回看这份国标，其适用范围广泛，覆盖风电机组、关键部件、风电场乃至风电场集群，贯穿整个产业链。标准中明确了常用的可靠性相关术语，并基于风力发电机组的标准状态类别，制定了可靠性、维修性相关参数的统计计算方法。简而言之，它为行业各方沟通设备性能指标提供了统一的参考依据。

具体而言，国标还定义了“平均失效间隔工作时间”、“平均失效前时间”、“平均恢复时间”、“技术延迟时间”、“物流延迟时间”等一系列专业术语的含义，并基于状态模型建立了一套清晰的统计计数体系，使设备可靠性与维修性指标得以量化计算。值得注意的是，针对行业内长期存在争议的统计逻辑问题，国标展现了充分的灵活性。例如，在统计“失效前时间”（TTF）时，设备的“定期维护”与“计划性改进”时段是否计入？标准给出了开放式选项：若认为其影响可靠性，则不计入；反之则计入。同时附带了详细的示例说明，极具实用性。

风电作为典型的长周期基础设施资产，其生命周期涵盖设计、制造、建设、运维及金融管理等诸多环节，参与方众多。但核心目标始终清晰：在复杂多变的环境下，实现长期、稳定、可预期的发电收益。设备故障导致的停机检修意味着电量损失，直接冲击资产回报与投资信心。因此，设备的稳定运行能力与故障后的快速修复能力，共同决定了风电资产的真实价值。可靠性与维修性，正是风电资产绩效的关键要素。

围绕可靠性这一核心，远景能源近20年来始终坚持长期主义，将“高可靠、高性能”作为第一性原理，回归风电本质，以技术穿透产业链，打开风机的“黑匣子”。通过深度布局核心大部件的自研自制，远景率先实现了100%风电国产化。目前，其自研自制的齿轮箱出货量已位居全球第二，累计交付超13000台，遍布全球13个国家的650多座风场；自研发电机累计交付超20000台；自研主轴承交付突破12000台；混塔近三年累计定标量稳居整机商首位。

在远景看来，质量管控与技术创新密不可分。他们率先提出并打造了物理人工智能与AI电力系统，将能源与气象大模型深度融合于风机控制与运维体系。通过精准预测风况与设备健康状态，实现主动控制与预测性维护，从而降低非计划停机风险，提升整机可靠性与资产稳定收益。风机的可靠性不仅关乎单机性能，更直接影响电力系统的安全性、稳定性与调度可控性，是构建新型电力系统的基础底座。正是基于贯穿设计、制造与运营全生命周期的可靠性能力积累，远景才能将海量实践经验沉淀为标准化成果，最终牵头支撑了此次风电可靠性国标的制定。

远景能源高级副总裁、首席产品官、风机与装备产品平台总裁娄益民指出：标准是行业的“通用语言”，也是产业竞争的“制高点”。远景的目标是成为全球客户可靠、可信赖的合作伙伴。未来，他们将依托近20年深度制造沉淀下的技术实力与体系化质量管控能力，持续引领行业关注并提升风电机组的可靠性水平，驱动中国风电从“规模扩张”迈向“质量跃升”，为新型电力系统的稳健运行筑牢根基。

来源：远景能源 责编：棋盘格