装备强国论坛首届峰会核心观点集锦
5月30日,首届装备强国论坛在北京举行,主题聚焦“扎实推进新型工业化 加快建设装备强国”。论坛由中国机械工业联合会与工信部装备工业发展中心联合主办。现场披露的信息显示,中国装备工业的真实家底远比外界想象的雄厚。
先看一组数据:今年一季度,装备工业增加值同比增长6.2%,对工业增长的贡献率接近20%。更关键的是,质量提升同样亮眼——全球首款侵入式脑机接口医疗器械获批上市,填补国际临床空白;第二艘国产大型邮轮顺利出坞;装备行业已建成197家卓越级智能工厂,推动产品不良率平均下降48.4%。这些成果的背后,是创新能力、高端产品矩阵与智能化水平的协同突破。
量质协同提升
装备制造作为工业“压舱石”的地位持续强化。产业规模连续多年稳居全球第一,重点领域实现跨越式突破,高端装备数智化转型提速,一批领军企业正深度嵌入全球竞争格局。
工信部装备工业发展中心主任瞿国春在论坛上总结:经过十年深耕,我国高端装备产业已形成“跟跑加速、并跑增多、领跑涌现”的格局。目前高端装备产业规模占装备制造业总规模超六成,国际竞争力显著提升。智能网联新能源汽车、轨道交通装备、电力装备等领域已居世界领先;工业母机、农机装备、航空装备虽存差距,但追赶势头迅猛。
新一代智能制造提速演进
支撑这些成绩的核心动能何在?答案指向人工智能与先进制造技术的深度耦合。
国家制造强国建设战略咨询委员会副主任苏波指出,当前新一代人工智能正从通用大模型向行业大模型、工业智能体、具身智能演进,智能制造正从自动化向自主化跃升。未来产品研发将更多依托虚拟仿真与数字孪生,生产制造将构建“感知-决策-执行-反馈”闭环,工厂运营将通过工业软件与算力设施实现全流程贯通。
业界研判,过去十年我国智能制造聚焦生产环节,未来十年重心将转向培育新一代智能装备与产品、补齐工业智能底层技术短板。目标明确:到2030年,规模以上制造业企业基本实现数字化、网络化制造;到2035年,全面普及数字化、网络化、智能化制造。
中国机械工业联合会副会长罗俊杰透露,机械工业“十五五”规划正在编制,目前已进入修改完善阶段,即将正式发布。
现实堵点依旧突出
然而,繁荣背后仍有隐忧。
苏波直言行业痛点:“技术概念虽热,车间落地深度不足;应用场景虽能试点,却难以复制推广;企业虽有转型意愿,却面临不会转、转不起、不敢转的困境。”深层原因在于工业知识积累缺乏系统性,工业数据分散,软件、模型与装备之间的壁垒尚未打破。
通用大模型进入装备领域同样面临关键瓶颈。中国电子科技集团专家毕严先指出,大模型的泛化能力依赖互联网海量数据训练,但迁移到装备领域需依赖具体场景的高质量数据集——而这恰是当前最突出的短板。
具体到医疗机器人领域,北京唯迈医疗首席技术官解菁表示,手术机器人泛化的最大瓶颈是训练场景数据严重不足——专家数据需由专业医生在真实手术中产生,获取难度远超工业场景。同时,也缺乏完善的仿真训练平台。
面向“十五五”,与会专家形成共识:智能装备正面临跨越式发展的历史性窗口期,必须抢抓机遇,推进新一代人工智能赋能装备制造业,推动中国装备从“数字一代”向“智能一代”跃升。
