国轩高科固态电池成本破局：量产硫化锂电解质，目标降至1元/Wh

固态电池的商业化进程始终面临一个核心挑战：制造成本。目前，这一瓶颈的突破路径已逐渐明朗。国轩高科在近期的一次行业技术论坛上，明确提出了通过核心材料规模化生产，将固态电池成本降至每瓦时1元人民币的解决方案与具体时间规划。

成本问题的根源是什么？国轩高科高级总监潘瑞军揭示了关键所在。对于硫化物体系固态电池，其总成本的70%-80%集中于硫化物固态电解质。而进一步分析，该电解质成本中又有70%-80%来自于其关键原材料——硫化锂。

锁定这一成本核心后，国轩高科的降本策略便具备了明确的针对性：实现关键材料的自主、规模化制造，以规模效应驱动成本下降。

具体产能规划如下：针对成本占比最高的硫化锂，国轩高科制定了明确的产能扩张路线图。计划于2026年率先实现300吨/年的产能；至2027年，产能将大幅提升至2万吨/年；到2030年，目标产能设定为5万吨/年。届时，该产能不仅能满足自身约150GWh固态电池的生产需求，还将具备向市场供应硫化锂的能力。

在固态电解质方面，规划同样清晰：2026年建成2000吨/年产能，2027年提升至1万吨/年，2030年达到10万吨/年，可配套约100GWh的电池生产。

规模化生产能将成本压缩至何种水平？潘瑞军指出了实现成本突破的关键阈值：当硫化锂价格降至每吨50万元人民币，同时固态电解质成本控制在每吨30万元人民币时，固态电池即可进入“1元/Wh”的成本区间。这一成本线被视为其实现大规模商业化应用的关键里程碑。

除了上游材料布局，国轩高科在电芯技术层面也在持续迭代。据悉，通过材料与工艺优化，其固态电芯的能量密度目前已提升至400Wh/kg。公司一条2GWh的固态电池量产线正在建设中，并已与多个下游应用领域的客户进行产品对接，产业化进程全面提速。

回溯其技术发展，国轩高科在固态电池领域的布局早已展开。在上一年度的全球科技大会上，公司便宣布建成设计产能为0.2GWh的全固态电池中试线。该产线为完全自主开发，核心设备国产化率达到100%。当时展示的中试产品能量密度为350Wh/kg，单体容量70Ah，并已进入实车测试阶段。从实验室研发、中试验证，到如今的量产规划与材料降本路线图，一条完整的技术产业化路径已清晰呈现。